連續流砂過(guò)濾器(濾池)

連續流砂過(guò)濾濾池從設計構造可分為內循環(huán)連續流砂過(guò)濾和外循環(huán)連續流砂過(guò)濾

連續流砂過(guò)濾技術(shù)采用逆流接觸過(guò)濾原理。內循環(huán)連續流砂過(guò)濾器的待濾水從進(jìn)水管進(jìn)人底部的水分配盤(pán)，從過(guò)濾器底部向上流動(dòng)。濾料因自重會(huì )緩緩向下流動(dòng)，這樣就形成了污水與濾料的逆流接觸。濾后水自頂部溢流堰排出。臟砂下降到過(guò)濾器底部時(shí)，通過(guò)中央的氣提器被提升至頂部的洗砂器，氣提器的壓縮空氣向大氣釋放時(shí)會(huì )帶動(dòng)氣提上來(lái)的臟砂劇烈碰撞運動(dòng)，達到洗砂的目的。洗砂臟水經(jīng)溢流堰匯集到洗砂臟水管，返回沉淀池處理。洗凈的濾料在自重影響下，經(jīng)彎曲的管路返回過(guò)濾器砂床頂部。完成一個(gè)過(guò)濾--氣提--洗砂--回落砂床的完整的砂路循環(huán)。

此外，還有外循環(huán)連續流砂過(guò)濾器。

內循環(huán)連續流砂過(guò)濾技術(shù)還可以采用混凝土濾池的形式，將核心過(guò)濾部件置人混凝土池中，組合成過(guò)濾陣列，提高處理水量和降低建設成本。

連續流砂過(guò)濾濾池有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

連續流砂過(guò)濾濾池具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1)連續運行，出水水質(zhì)穩定。沒(méi)有階段沖洗前后砂層變化帶來(lái)的水質(zhì)變化。無(wú)需間斷反沖洗打斷運行，采用不間斷清洗技術(shù)，臟砂進(jìn)行原位在線(xiàn)清洗后循環(huán)流動(dòng)使用。

（2)無(wú)需復雜的反洗系統，系統中無(wú)反沖洗水泵、無(wú)反沖洗水池、無(wú)自動(dòng)閥門(mén)、無(wú)鼓風(fēng)機、無(wú)轉動(dòng)部件、無(wú)容易堵塞的底部質(zhì)嘴，節能降耗，維修方便。

（3)系統運行費用低。系統水頭損失低，維護作業(yè)少，維修費用低廉，能耗低。

（4）采用模塊化構建，容易擴能，容易擴建，重建方便，適應性強。

（5）氣提器從錐形底部氣提臟砂，保證了每粒砂都被清洗到，有效避免了濾料板結問(wèn)題。在氣提上升的過(guò)程中臟砂就在攪拌清洗，到洗沙器頂部壓縮空氣釋放時(shí)更能劇烈地攪拌清洗濾料，強化了清洗效果。

連續流砂過(guò)濾器池具有如下缺點(diǎn)：

（1） 設備高大，通常在6m以上。因為采用的深度過(guò)濾，有效濾床高度為2~4m。設備總高度還要算上附屬機構及錐形底板，一般要高過(guò)6m。采取這種反洗方式，反洗能力有限，達到一定的反洗效果需要增加高度來(lái)實(shí)現。采用半地下構筑物可以減弱該缺點(diǎn)。

(2)為保證耐沖擊性，采用冗余設計，正常運行時(shí)部分能力浪費。

(3)反洗水量理論上較大，反洗水需要回流到沉淀池再處理，提高了沉淀池負荷。

(4)密度大的污染物無(wú)法排除，易在濾床底部累積。